Mise en œuvre d'une maquette numérique produit

Abstract

L’industrie Mécanique utilise la Conception Assistée par Ordinateur (CAO) pour concevoir ses produits depuis les premières esquisses de style jusqu'à l’implantation des moyens de production dans les usines. Cette production 3D permet de réaliser des opérations de validation et de prise de décision sur des sous-ensembles complexes à l’aide de systèmes de Maquette Numérique plus ou moins évolués selon les besoins. Dans le domaine industriel, les ingénieurs utilisent depuis longtemps l'outil informatique pour concevoir les nouveaux produits. La validation des étapes de conception se fait dans un premier temps numériquement (par la simulation numérique de produit). La validation définitive se fait par la réalisation d’un prototype physique. La visualisation lors du processus de conception s'effectue généralement sur un écran d'ordinateur. Cette validation des étapes de conception et de calcul est appropriée pour des simples composants. Dans le cas d'assemblages complexes de grandes tailles, il faut proposer une démarche plus adaptée aux besoins de l’analyse. La mise en oeuvre d’une maquette numérique produit n'a pas pour vocation de supprimer le prototype physique. Elle permet de tester plus de configurations, effectuer plus d’itérations, plus d’anticipation dans le schéma de développement. Cette liberté a une incidence directe sur la créativité et l'innovation. Cette liberté est d'autant plus intéressante car le coût d'un prototype virtuel est plus faible que celui d'un prototype physique. L’exploitation de la maquette numérique nécessite un certain nombre d’outils et de méthodes adaptés aux besoins spécifiques pour la visualisation et la simulation. Le présent mémoire a pour objectif, de présenter un certain nombre d’outils et de méthodes théorique exemple 1D, 2D et 3D permettant l’exploitation et la manipulation de la maquette numérique.