Abstract:
Dans le cadre de notre projet, nous avons étudié une centrale de production d’air comprimé
au sein de la société agroalimentaire CO.GB Labelle de Bejaia.
Pour se placer dans le contexte de notre problématique (maintenance ; automatisation).il est
nécessaire de mener une étude approfondie sur notre système ainsi que son processus.
La défaillance de la centrale est inévitable, mais peut être contrôlé par une maintenance
planifiée et bien organisée qui améliore le rendement de cette dernière, ainsi que les conditions
de travail dans le but de minimiser les couts de réparation et d’éviter l’arrêt totaldela production.
Afin d’enrichir nos connaissances en maintenance, nous avons assisté à la faire face aux
divers défauts en utilisant la méthode de l’AMDEC qui consiste à éliminer le plus possible les
causes et les défauts potentiels fréquents quipeuvent engendrer l’arrêt du système.
D’après le cahier de charge, nous avons élaboré des grafcets (fonctionnements, gestion)des
trois compresseurs pour vérifier leurs simulations et nous avons opté pour logiciel
AUTOMOGEN (annule tout risque d’erreur dans le lexique de programme GRAFCET) afin de
mettre en pratique des connaissances déjà acquises en automatisme.
