Abstract:
Ce travail a pour but d’étudier l’influence du choix d’une stratégie d’usinage sur le cout et la qualité de fabrication d’une pièce et d’aider au choix d’une stratégie optimal. Pour cela on
a utilisé le système CAO puis FAO SolidWorks et RhinoCam pour faire une étude comparative
des différentes stratégies d’usinage des poches des blocs d’aluminium sur une machine à
commande numérique emco mill 55 à l’université Abderrahmane Mira – Bejaia.
Les stratégies étudiées sont comme suit :
La première (Ebauche Horizontal) est très efficace pour enlever de grandes quantités de
matière,L’outil suit un parcours linéaire (zigzag).
La deuxième (Ebauche en Plongeon), l'outil peut couper dans la direction Z, et non en X et Y,
effectue une série de chevauchement plonge pour enlever les bouchons cylindriques de matériau.
La troisième (Usinage Radial), l’outil suit un parcours spiral par rapport au centre de gravité de
la surface usinée.
La quatrième (Usinage Spiral) est un procédé de génération d'une trajectoire d'outil en spirale.
Il peut être utilisé efficacement pour les régions circulaires.
L’étude par a montré que les différentes stratégies donnent différents temps d’usinage et
différentes qualités d’usinage.
L’étude comparative a permis de montrer que la première stratégie est la plus optimale du point
de vue temps de fabrication, qualité d’usinage et cout de fabrication.
