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dc.contributor.authorBouchibane, Yasmina-
dc.contributor.authorYousfi, Assia-
dc.contributor.authorKhiri, Nassim;promoteur-
dc.date.accessioned2021-10-18T14:24:20Z-
dc.date.available2021-10-18T14:24:20Z-
dc.date.issued2019-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/123456789/16902-
dc.descriptionOption :électromécaniqueen_US
dc.description.abstractL’unité de conditionnement d’huile est la plus ancienne unité du complexe agroalimentaire de Cevital. Cette unité comporte une structure parfaitement organisée permettant d’optimiser au maximum la production et donc d’en réduire les couts. La lubrification des convoyeurs mécaniques de cette unité est très importante, car elle réduit les frottements importants entre les bouteilles et les chaines dans les zones d’accumulation. Ainsi, le problème de renversement des bouteilles est réglé. L’objectif de notre travail est l’étude et l’automatisation d’une station de lubrification à sec, en utilisant l’automate programmable S7-300, le logiciel Step7 et le Win CC Flexible. Pour atteindre l’objectif de notre projet, nous avons commencé par prendre connaissance du système existant et les inconvénients qu’il présente. Une fois le fonctionnement de l’ancienne station est maitrisé, nous avons élaboré les cahiers des charges qui nous permettront de proposer un nouveau système afin d’avoir une lubrification continue des convoyeurs tout en corrigeant les inconvénients de l’ancien système. Après avoir une solution optimale, nous avons élaboré le grafcet de fonctionnement dela nouvelle installation. La simulation de notre grafcet a été réalisée à l’aide du logiciel AUTOMGEN. L’analyse et l’étude de notre système nous a permis d’offrir une meilleure approche pour réaliser ce travail dont les points essentiels sont énumérés ci-dessous : ? Les modifications nécessaires sur installation ont été apportées ; ? Le traçage de différents types de schémas, tels que : le schéma du circuit hydraulique et les schémas électriques de l’installation ; ? Elaboration d’un programme qui illustre le fonctionnement de l’électrovanne dans la nouvelle installation à l’aide du logiciel Step7 tout en utilisant un automate programmable industriel S7 300 ; ? La réalisation d’une IHM nous permettra un meilleur suivi du processus et le diagnostic d’éventuelles pannes. Pour cela, un programme de supervision a été réalisé en utilisant le logiciel Win CC Flexible. Nous espérons enfin que ce modeste travail sera une meilleure solution à la problématique posée et servira comme base de départ pour notre vie professionnelle, et être bénéfique aux promotions futuresen_US
dc.language.isofren_US
dc.publisheruniversité Abderahmane Mira Bejaiaen_US
dc.subjectLubrification à sec : Electrovanne : Automatisation : Temporisation : Supervisionen_US
dc.titleEtude et automatisation d'une station de lubrification à secen_US
dc.typeThesisen_US
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