Caractérisation physico-chimique et valorisation du kaolin de tamazert en vue de son utilisation dans le domaine de la céramique

Abstract

Le gisement de kaolin de Tamazert- Jijel est situé à l’Est Algérien, il est formé lors d’un processus d’altération hydrothermale de feldspaths riches en potassium. Le kaolin est réputé pour sa blancheur, il est utilisé dans plusieurs industrie, notamment dans l’industrie céramique, il est essentiellement compose de kaolinite qui est un silicate d’alumine hydrate. Le kaolin exploité à Tamazert contient principalement des quantités variables d’impuretés telles que le quartz, les micas et l’hématite. Ces dernières influent négativement sur la qualité du produit marchand. Dans le but d’améliorer la qualité du kaolin, une étude a été réalisée. Son objectif consiste à réduire les impuretés de quartz et d’oxyde de fer. Les échantillons de kaolin, traités par un agitateur magnétique de type PHYWE, sont analysés par fluorescence des rayons X. Les résultats obtenus confirment que la teneur en oxyde de fer (Fe2O3) est réduite de 0,67 % à 0,52 %, avec une réduction de la teneur de silice de 61,66 % à 48,86 %. Les résultats attendus de cette recherche sont une amélioration significative de la pureté du kaolin, rendant ce matériau conforme aux exigences de l'industrie céramique.

The Tamazert-Jijel kaolin deposit is located in eastern Algeria and was formed through a hydrothermal alteration process of potassium-rich feldspars. Kaolin is known for its whiteness and is used in various industries, particularly in ceramics. It is primarily composed of kaolinite, a hydrated alumina silicate. The kaolin mined at Tamazert mainly contains variable amounts of impurities such as quartz, mica, and hematite, which negatively impact the quality of the commercial product. To improve the quality of the kaolin, a study was conducted aiming to reduce quartz and iron oxide impurities. Kaolin samples, treated with a PHYWE-type magnetic stirrer, were analyzed using X-ray fluorescence. The results confirmed that the iron oxide (Fe2O3) content was reduced from 0.67% to 0.52%, with a reduction in silica content from 61.66% to 48.86%. The expected outcome of this research is a significant improvement in the purity of the kaolin, making this material suitable for the ceramic industry requireme