Optimisation de la Maintenance par la Fiabilité OMF en industrie

Abstract

Le premier résultat d'une étude OMF est un programme de maintenance préventive, tractable, et donc facilement évolutif. Mais la mise en œuvre de cette méthode contribue aussi a faire évoluer les mentalités par : une prise en compte des objectifs globaux de l'entreprise ; une prise de conscience par les agents de maintenance des effets de leurs interventions et des conséquences fonctionnelles des défaillances ; une participation des agents des autres services a certaines actions de maintenance ; une exploitation directe du retour d'expérience et une amélioration continue de collecte. Les risques étant mieux maitrises, les premiers bénéfices obtenus sont souvent des gains économiques par une réduction du volume de maintenance corrective et préventive lorsque ceux-ci sont excessifs. Les bénéfices doivent aussi être calcules sur un plus long terme évaluant l'amélioration du niveau de disponibilité et la diminution de la maintenance corrective. Parmi les effets positifs que l'on observe, on peut citer aussi : une réorientation de la maintenance préventive traditionnelle vers des taches conditionnelles entre autres de surveillance en fonctionnement ; une synergie étendue entre les services conduite et maintenance, ce qui contribue au développement d'une culture de maintenance; une hiérarchisation des défaillances et des taches de maintenance préventive qui simplifie et justifie la prise de décision et le pilotage de la maintenance. Si les grands principes restent intangibles, la méthode doit être ajustée au type d'installation étudiée et a la culture de l'entreprise. On peut en effet se trouver confronte a différentes situations : des contraintes de sureté, d'environnement, et de sécurité qui rendent l'approche plus complexe ; l'absence de retour d'expérience direct, en particulier dans le cas d'installations nouvelles, qui conduit a faire essentiellement appel a des avis d'experts