Configuration optimale de la ligne de production Cas de Géneral emballage

Abstract

La gestion des systèmes de production de biens et de services au sien des entreprises de production est une nécessite absolue, vue la complexité des systèmes de production. En effet, la planification est devenue une composante décisionnelle essentielle, qui influence profondément la productivité de l’entreprise. L’objectif principal de notre travail est la re-configuration de la chaîne de production des produits finis au sein de l’entreprise Général Emballage, en proposant de nouvelles configurations de passage de la matière première sur les machines (chemins optimaux en respectant toutes les contraintes de procédé de production). Notre démarche consiste à minimisé le temps de repos des machines toute en équilibrant leurs usages. ce problème est formulé sous forme d’un problème d’affectation, dans sa variante linéaire en nombre entiers. Un algorithme est de résolution est proposé The management of production systems for goods and services within production companies is an absolute necessity, given the complexity of production systems. Indeed, planning has become an essential decision-making component, which profoundly influences the productivity of the company. The main objective of our work is the reconfiguration of the production line of finished products within the General Packaging company, by proposing new configurations for the passage of the raw material on the machines (optimal paths respecting all the production process constraints). Our approach consists in minimizing the rest time of the machines while balancing their uses. this problem is formulated as an assignment problem, in its linear integer variant. A resolution algorithm is proposed