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A travers cette étude du système de la section ensachage, la méthodologie de
l’automatisation de processus industriels par API siemens S7-300 a était présentée puis
appliquée sur la commande des vannes, cette étude conduit au choix de la configuration
optimale de l’API.
Le travail que nous avons effectué au sein de l’entreprise Cévital Bejaia, m’a permis
d’acquérir des connaissances techniques et pratiques, et d’améliorer mes connaissance
théoriques dans un vaste domaine de l’électronique, et de l’automatique et de me familiariser
avec le milieu industriel.
L’objectif de ce travail était d’automatiser le remplissage des quatre trémies de sucre,
selon leurs priorités établies, en utilisant la programmation sous step7, et de superviser ensuite
avec le WinCC flexible, et pour cela nous avons choisis un automate programmable Siemens
S7-300, à causes des possibilités de simulation et de supervision qu’il offre.
Au début j’ais représenté l’entreprise brièvement l’entreprise CEVITAL, puis en
donnant des généralités sur les systèmes automatisés, et nous avons enchainé par les différents
appareils et matériels constituant l’installation, et aussi on a pris le temps de présenter la station
ensachage et le système à automatiser, et son mode de fonctionnement, en plus on a mentionné
l’automate programmable industriel qu’on utilisera pour la programmation en donnant ses
références. Et par la suite, on a programmé les vannes selon le cahier de charges de l’installation
pour le remplissage des trémies, et on a supervisé par une IHM. On a étudié en simulation le
système de supervision WinCC flexible permettant à l’opérateur de connaitre l’état
d’avancement du processus en temps réel et d’intervenir directement sur le pupitre de
commande depuis la salle de contrôle. Ce logiciel a permis de mettre en œuvre une supervision
de l’installation étudiée d’une manière simple, efficace et facile à utiliser |
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