Abstract:
Notre stage pratique au sein de l’entreprise SONATRACH de Bejaïa nous
a permis d’acquérir des connaissances techniques et pratiques qui viennent
complémenter les enseignements théoriques acquis. Nous nous sommes
familiarisés avec les automates programmables industriels (S7-300 de Siemens)
et nous avons acquit des connaissances en automatisme et sa mise en oeuvre.
Le but de notre travail est le control et la commande d’un compresseur par
l’automate programmable S7-300 de la station de compression (SC3) de
Moudjbara.
La première étape pour la conception d’un automatisme est l’étude
préalable du système à automatiser. On a débuté notre travail par la description
de la station de compression (SC3) et plus précisément le compresseur d’air à
vis rotative, à refroidissement à air sans huile, série D75-08A, en mettant en
évidence ses principaux constituants (actionneurs, pré-actionneurs,
capteurs…etc.).
Puis on a abordé des généralités sur l’automatisme, et sur les automates
programmables industriels ainsi que leurs différents langages de programmation.
Pour représenter l’automatisme dans toutes ses phases on est passé à
l’élaboration des GRAFCETs répondant au cahier des charges de
fonctionnement. On a fait appel au logiciel AUTOMGEN 8 qui permet
d’effectuer des simulations pour valider la solution proposée.
Enfin, on a transformé la logique du GRAFCET en langage de
programmation des automates programmables sous le logiciel STEP 7 en
utilisant le langage LADDER (schéma à contacts). Pour la simulation du
programme on a utilisé le logiciel optionnel PLCSIM de STEP 7 pour voir l’état
des sorties de l’automate après le forçage de ses entrés.
Les résultats de la simulation montrent une cohérence entre le
comportement de l’automate S7-300 (état des sorties en fonction des entrée
les exigences de cahier des charges et ceci valide la solution proposée.
