Initiation à la fabrication additive (impression 3d) par la technique « fused deposition modeling » (FDM).

Abstract

L'objectif de notre projet consiste à concevoir, réaliser et caractériser la structure chimique, la morphologie et les propriétés thermiques et mécaniques d'une série d'éprouvettes en acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) obtenues par impression 3D utilisant la technique FDM. Le travail repose sur deux parties principales: la première partie requiert une conception assistée par ordinateur (CAO) de l'éprouvette en ABS à imprimer à la forme et aux dimensions normalisées (ISO 527 type 1BA). La deuxième phase de notre travail permet d'imprimer une série d'éprouvettes conçues préalablement par la fabrication additive. Une caractérisation par différentes techniques (IRTF-ATR, MEB, DSC, ATG et tests de traction) de la structure chimique, de la morphologie et des propriétés des éprouvettes imprimées a été menée. Les résultats obtenus ont fait l'objet d'une comparaison avec ceux rapportés en littérature scientifique sur la même technique d'impression 3D, mais aussi, sur les techniques conventionnelles de plasturgie, notamment le procédé d'injection plastique. Les résultats de notre étude sur l'impression 3D ont montré une similitude avec ceux de la littérature dont le seul inconvénient majeur réside dans la faiblesse des propriétés mécaniques en traction des pièces imprimés par rapport au procédé d'injection.