Etude technologique d'une extrudeuse monovis MTP/EX-TP-75

Abstract

Ce projet de fin d’études s’inscrit dans le cadre de l’amélioration de la performance d’une extrudeuse monovis MTP/EX-TP-75 utilisée dans la fabrication de cordes en polypropylène au sein du complexe Bejaïa Emballage. L’un des problèmes majeurs identifiés est l’absence de cahier des charges fonctionnel fourni par le constructeur, ce qui complique la maintenance, allonge les délais de réparation et crée une dépendance envers le fournisseur étranger. Le travail est structuré en trois parties : - Une étude descriptive du procédé d’extrusion et des composants de l’extrudeuse. - Une analyse des concepts de maintenance industrielle appliqués à l’extrudeuse, incluant la maintenance préventive, corrective, l’AMDEC et la gestion de stock. - Une modélisation fonctionnelle de la machine via GRAFCET, suivie de sa programmation en langage Ladder avec un automate Zelio Logic via Zelio Soft 2. L’objectif principal est de renforcer l’autonomie de l’équipe de maintenance, de réduire les arrêts non planifiés et de mettre en place une commande locale fiable et documentée. Ce travail ouvre également des perspectives pour l’intégration future d’IHM et la supervision à distance. This final year project focuses on improving the performance and autonomy of the MTP/EX-TP-75 single-screw extruder used for polypropylene rope manufacturing at the Bejaïa Emballage plant. A key issue identified is the lack of a functional specification document, which hampers maintenance efforts and increases reliance on the foreign supplier. The work is divided into three parts: - A technical study of the extrusion process and extruder components. - An analysis of industrial maintenance strategies applied to the extruder, including preventive and corrective maintenance, FMEA (AMDEC), and spare parts stock management. - A functional modeling using GRAFCET, followed by Ladder programming with a Zelio Logic PLC via Zelio Soft 2.